EPE busa lapisan garis produksi:

Lapisan busa polietilena (EPE), juga dikenal sebagai kapas mutiara. Ini adalah jenis kemasan baru dengan kelembaban, tahan guncangan, isolasi suara, isolasi, plastik yang baik. Ini adalah pengganti yang ideal untuk bahan kemasan tradisional dan banyak digunakan dalam bungkusan buah, instrumen, tas, sepatu, peralatan rumah tangga, elektronik, perangkat keras, perabot, barang rapuh dan sebagainya. Fitur dari lini produksi ekstrusi ini: kualitas yang dapat diandalkan, hasil tinggi, pemeliharaan rendah, otomatisasi tinggi, mudah ditangani, harga terjangkau

Mesin busa EPE dapat membuat papan busa dengan lebar dan ketebalan yang berbeda sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Pada saat yang sama, Anda juga dapat membuat tabung busa, jaring busa, batang busa, profil busa, dll dengan mengganti cetakan dan beberapa komponen mesin.

Papan busa ini memiliki karakteristik tahan kelembaban, tahan guncangan, isolasi suara, isolasi panas, plastik yang baik, dll. Setelah laminasi, papan busa akan mendapatkan kinerja tahan kelembaban yang tinggi. Produk ini terutama digunakan untuk ditempatkan di bawah lantai.

Fitur lini produksi EPE busa:

1. otomatis feed, kurangnya bahan baku saat dilengkapi dengan sistem alarm otomatis

2. Pendinginan menggunakan pendinginan udara, pendinginan air. Kontrol suhu adalah stabil dan akurat. Suhu turun dengan cepat.

Sistem penggantian filter memiliki dua lubang yang bekerja bergantian, tidak berhenti, terus-menerus. Penggantian jaringan hidrolik otomatis menghemat waktu dan dapat meningkatkan produksi hingga 10%.

Kontrol kepala menggunakan pengukur tekanan membran untuk memastikan kualitas lembaran stabil.

5. dapat secara otomatis beralih gulung, panjang dapat dihitung secara otomatis tetap, lebar gulung maksimum hingga 2.8m

6. Ada motor anti ledakan di sebelah pompa gas butana untuk memastikan keamanan.

Prinsip lini produksi lapisan busa EPE:

L / D sekrup adalah 55: 1. Bahan baku adalah partikel polietilena tekanan tinggi dan kepadatan rendah (LDPE). Resep bahan baku dan bahan baku tambahan dimasukkan ke dalam bak melalui sistem pemakanan otomatis melalui sistem ekstrusi. GMS akan disuntikkan ke dalam tong melalui pompa sebagai anti-kontraktor. Pompa butana menyuntikkan butana cair ke dalam tong sekrup dan busa. Suhu diturunkan melalui sistem pendinginan air dan udara, dan kemudian produk akan diekstrusi dari kepala mesin. Memasangkan dan mendinginkan melalui drum pembentukan, yang kemudian diolah melalui sistem ekspansi, sistem traction dan sistem winding. Sesuai dengan panjang yang diminta pelanggan, secara otomatis diperingatkan oleh meter dan kemudian secara otomatis diganti. Berat dicatat dan dapat dikirim ke gudang setelah dikemas.

Parameter teknis

Proses kerja