1Fungsi Mesin Uji dan Lingkup Aplikasi

MPV-20CServo listrikPVMesin uji gesekan dalam bentuk gesekan geser, dapat diuji dalam berbagai kondisi pelumas minyak tetes dan tanpa pelumas dan mengubah beban, kecepatan, waktu, bahan pasangan gesekan, kasaran permukaan, kekerasan dan parameter lainnya.Terutama digunakan untuk menilai sifat gesekan dan aus bahan bantalan seperti plastik, metalurgi bubuk, paduan, untuk menentukan celah bantalan yang masuk akal danPVNilai. Juga dapat digunakan untuk mengukur kenaikan suhu bantalan, koefisien gesekan, dan jumlah keausan.

Mesin uji ini dapat memenuhi standarGB/T 7948-1987Batas waktu bantalan plastikPVPersyaratan Metode Uji

2. Ringkasan Struktur dan Fungsi Mesin Uji

2.1Struktur Utama

Mesin penguji ini terdiri dari dua bagian dari host dan sistem kontrol.

Bagian utama meliputi kursi mesin, poros dan sistem penggerak, sistem muatan hidrolik, bagian pemuatan sampel, pengukuran moment gesekan dan sistem perlindungan rantai elektromekanik. Sistem kontrol terdiri dari pengukuran dan kontrol, instrumen tampilan dan bagian pengolahan data minyak hidrolik dan komputer. Dua bagian dihubungkan dengan kabel kontrol dan selang hidrolik.

2.2Prinsip kerja

Spindle mesin uji didorong oleh motor yang terhubung ke spindle melalui kopling dan sensor torsi. Pengujian dilakukan melalui sistem muatan hidrolik.

Metode kontrol poros mesin uji: kontrol waktu, kontrol kecepatan rotasi.

Alarm waktu parkir secara otomatis.

2.3Fitur institusi

Spindle dan sistem drive: kotak spindle dipasang di kursi mesin, spindle didukung oleh serangkaian bantalan dengan presisi rotasi yang tinggi. Tambahkan ke dalam kotak spindleN32No hidrolik, pelumas bantalan spindle, sehingga dapat bekerja dengan baik saat beroperasi dengan kecepatan tinggi. Bagian belakang spindle terhubung dengan sensor torsi dan motor listrik melalui kopling. Di sebelah kopling ada pin asuransi, perannya adalah mengunci poros saat mengganti sampel saat tidak aktif dan memotong daya motor utama untuk mencapai perlindungan keamanan rantai elektromekanik.

Sistem muatan hidrolik: Sistem muatan hidrolik dilengkapi di bagian depan dan bawah kursi mesin, dapat diterapkan pada sampel pada poros yang lebih besar20kNbeban radial.Sistem beban hidrolik terdiri dari piston silinder, katup servo hidrolik, sensor tekanan minyak, dan sumber minyak. Prinsip kerjanya seperti gambar6yang ditunjukkan. Gambar:1filter jaringan,2motor AC tiga fase,3pompa piston,4filter pipa tekanan,5Katup overflow pionir,6Katup solenoid,7Saklar tekanan,8pengukur tekanan,9katup servo listrik,10Katup magnetik. Motor AC tiga fasePompa piston dinamis mengeluarkan minyak hidrolik melalui filter jaringan, lalu menyaring melalui filter pipa tekanan, dan memasok minyak ke katup servo elektro-hidrolik. Tekanan kerja katup servo elektro-hidrolik diatur oleh katup overflow pionir, dan lebih besar dari tekanan hidrolik yang sesuai dengan kekuatan uji yang lebih besar, yang ditunjukkan oleh pengukur tekanan. Ketika aliran positif masuk ke katup servo elektro-hidrolik, lubang minyak masuk melalui lubang minyak bebannya1Berkomunikasi dengan silinder, minyak tekanan masuk ke silinder, kekuatan uji meningkat, ukuran kekuatan uji diukur oleh sensor beban yang dipasang di ujung atas piston, ketika ukuran kekuatan uji sama dengan nilai pengaturan, sistem kontrol membuat inti katup servo elektro-hidro di tengah untuk menutup bukaannya. Dengan kebocoran minyak dalam silinder, sistem kontrol dapat membuka katup servo listrik kapan saja untuk mengisi minyak, sehingga menjaga stabilitas kekuatan ujian. Ketika aliran terbalik masuk ke katup servo elektro-hidrolik, lubang minyak kembali melalui lubang minyak bebannya1Terhubung dengan silinder minyak, sehingga memungkinkan penghapusan. Katup Elektromagnetik6Untuk pemasangan sistem, katup solenoid10Untuk pengembalian minyak dengan cepat dari silinder.

Bagian pengangkat sampel: Untuk sampel dalamM20×2Pengikat nut di bagian depan poros1﹕7Di permukaan kerucut, sampel jatuh ke dalam dengan bantuan atas nut saat dibongkar. Tekanan sampel eksternal dipasang di dalam cincin sampel eksternal, sekrup di cincin sampel eksternalKuku digunakan untuk mencegah sampel luar berputar dengan sampel dalam saat bekerja. Saat dalam kondisi pelumas minyak tetes dan mengukur suhu sampel, Anda perlu menggunakan peralatan khusus untuk menembus sampel. Mengatur katup jarum di cangkir minyak dapat mengubah jumlah tetesan minyak.

Pengukuran gesekan dan sistem alarm: Selama uji coba, sampel dalam dan luar berputar relatif, menghasilkan momen gesekan, setelah sistem pengukuran momen kinetik diproses, ketika momen gesekan melebihi nilai yang ditetapkan, alarm dan perlindungan downtime.

3.Parameter teknis utama, indikator kinerja teknis

3.1Pengujian yang lebih besar:20kN

3.2Akurasi kekuatan uji: ±1%

3.3Rentang kecepatan spindle:200r/min～2800 r/min

3.4Akurasi kontrol kecepatan spindle: ±10 r/min

3.5Momen gesekan yang lebih besar:40N·m

3.6Akurasi pengukuran moment gesekan: ±3%

3.7Rentang pengukuran suhu: suhu kamar200℃

3.8Akurasi pengukuran suhu: ±2℃

3.9Tegangan masukan: AC380V 10%

3.10Input daya:11Kw

4.Kondisi kerja

Mesin uji berfungsi dengan baik dalam kondisi berikut:

4.1Di suhu kamar10℃～35dalam kisaran C;

4.2Kelembaban relatif tidak lebih dari80%dalam lingkungan;

4.3Lingkungan sekitar tanpa getaran, media korosif dan gangguan elektromagnetik yang kuat;

4.4Rentang fluktuasi tegangan sumber daya seharusnya tidak melebihi ± dari tegangan nominal.10%Fluktuasi frekuensi tidak boleh melebihi frekuensi nominal.2%；

4.5Memasang dengan benar pada dasar yang kuat, tingkat horizontal adalah0.2/1000Itu.

5.Konfigurasi utama mesin penguji dan beberapa parameter perangkat

6Penerimaan, instalasi, debugging dan pelatihan

1. Penerimaan

(a)Peralatan diterima sebelumnya sebelum berangkat dan kemudian diterima. Penerimaan dilakukan di pihak pemasok dan penerimaan dilakukan di pihak pesanan.

(b)Standar penerimaan: surat perjanjian sebagai dasar penerimaan.

2Instalasi debug

（a） Setelah peralatan tiba, pesenan akan menyelesaikan posisi di bawah bimbingan pemasok. Pemasangan, kabel, debugging bertanggung jawab oleh pemasok. Setelah menerima pemberitahuan, pemasok harus tiba di lokasi pemasangan pesenan secepat mungkin.

（b） Indikator kinerja teknis harus memenuhi persyaratan yang ditetapkan dalam kontrak dan dokumen teknis untuk instalasi, debugging dan penerimaan peralatanHarussesuai dengan peraturan dan standar negara yang relevan.

3Pelatihan staf

Setelah penerimaan sebelumnya, pemasok bertanggung jawab untuk pelatihan teknis pesanan, sehingga pelatih dapat menguasai operasi uji coba, penyesuaian dan pemecahan masalah dasar.

7Jaminan Kualitas

Jaminan peralatan adalah satu tahun dari tanggal pengiriman resmi dan layanan seumur hidup. Dalam periode jaminan, pemasok untuk berbagai jenis kegagalan peralatan pada waktunya layanan pemeliharaan gratis, untuk berbagai jenis kerusakan bagian yang tidak disebabkan manusia, penggantian gratis pada waktunya. Peralatan di luar masa jaminan mengalami kegagalan dalam proses penggunaan, pemasok tepat waktu untuk layanan pesanan, aktif membantu pesanan menyelesaikan tugas pemeliharaan.

8Rahasia Informasi Teknis dan Informasi：

（a）Program Teknis ini adalah milik informasi teknis perusahaan kami, pengguna harus bertanggung jawab kerahasiaan terhadap informasi dan informasi teknis yang kami berikan, terlepas dari apakah program ini diadopsi atau tidak, Ketentuan ini berlaku jangka panjang;

（b）Kami juga memiliki kewajiban kerahasiaan terhadap informasi dan informasi teknis yang disediakan oleh pengguna.

Shandong Corsel Uji Instrumen Co, Ltd